Πόσο συχνά πρέπει να βαθμονομείται ένας οδοντιατρικός φούρνος πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίου;

 

Ένας οδοντικός φούρνος πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίας μπορεί να εμφανίσει 1.500 μοίρες στην οθόνη χωρίς το υλικό μέσα να έχει ακριβώς 1.500 μοίρες.

Αυτή η διαφορά είναι ένας από τους κύριους λόγους που έχει σημασία η βαθμονόμηση του κλιβάνου.

Για ένα οδοντιατρικό εργαστήριο, η βαθμονόμηση δεν είναι απλώς ένα στοιχείο συντήρησης που πρέπει να ελέγχεται μία φορά το χρόνο και μετά να το ξεχνάμε. Μια πιο χρήσιμη ερώτηση είναι:

Πόσο συχνά χρειάζεται να ελέγχεται ο συγκεκριμένος φούρνος και τι πρέπει να μας κάνει να τον ελέγξουμε νωρίτερα;

Δεν υπάρχει ένα ενιαίο διάστημα που να ισχύει για κάθε φούρνο οδοντιατρικής πυροσυσσωμάτωσης. Ένα εργαστήριο που λειτουργεί δύο ή τρεις κύκλους την εβδομάδα έχει διαφορετικό μοτίβο συντήρησης από ένα εργαστήριο παραγωγής που λειτουργεί πολλούς κύκλους κάθε μέρα. Ένας νέος φούρνος έχει επίσης διαφορετικό προφίλ κινδύνου από έναν φούρνο που έχει ολοκληρώσει χιλιάδες κύκλους θέρμανσης. Ένας φούρνος στον οποίο έχει αντικατασταθεί το θερμοστοιχείο ή τα στοιχεία θέρμανσης θα πρέπει επίσης να αντιμετωπίζεται διαφορετικά από έναν φούρνο που δεν έχει υποστεί σημαντική συντήρηση.

Οι δημοσιευμένες οδηγίες δείχνουν αυτή την παραλλαγή ξεκάθαρα. Η Dental Direkt συνιστά τον προσδιορισμό της ακρίβειας πυροδότησης κάθε έξι μήνες, με πρόσθετους ελέγχους όταν απαιτείται. Η GC, για ένα προϊόν ζιρκονίας, συνιστά ψήσιμο βαθμονόμησης με δακτυλίους PTC σε μηνιαία βάση. Αυτές είναι συστάσεις-συγκεκριμένες από τον κατασκευαστή, όχι ένας γενικός κανόνας για κάθε φούρνο ή κάθε υλικό ζιρκονίας.

Για τα εργαστήρια και τους διανομείς, μια πιο πρακτική προσέγγιση είναι:

Χρησιμοποιήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή του κλιβάνου και τις οδηγίες του κατασκευαστή ζιρκονίας ως σημείο εκκίνησης και, στη συνέχεια, αυξήστε τη συχνότητα ελέγχου όταν οι συνθήκες λειτουργίας το δικαιολογούν.

Τι σημαίνει στην πραγματικότητα "Βαθμονόμηση";

Η λέξη "βαθμονόμηση" χρησιμοποιείται μερικές φορές πολύ χαλαρά στα οδοντιατρικά εργαστήρια.

Υπάρχουν τουλάχιστον δύο διαφορετικές δραστηριότητες που πρέπει να διαχωριστούν:

Έλεγχος ή επαλήθευση της θερμοκρασίας του κλιβάνου

Ρύθμιση του κλιβάνου όταν η μετρούμενη θερμοκρασία δεν ταιριάζει με την απαιτούμενη τιμή

Η επαλήθευση σάς λέει τι κάνει στην πραγματικότητα ο κλίβανος.

Η βαθμονόμηση, με την αυστηρότερη έννοια, περιλαμβάνει τη σύγκριση της μέτρησης του κλιβάνου με μια γνωστή αναφορά και, όπου το επιτρέπει ο εξοπλισμός, την πραγματοποίηση μιας προσαρμογής.

Αυτή η διάκριση έχει σημασία επειδή ένα εργαστήριο μπορεί να εκτελέσει ένα πρόγραμμα-ελέγχου θερμοκρασίας χωρίς να αλλάξει καμία ρύθμιση του κλιβάνου.

Για παράδειγμα, ας υποθέσουμε ότι ένας φούρνος είναι προγραμματισμένος να φτάσει τους 1.500 βαθμούς. Ένα ανεξάρτητο σύστημα μέτρησης μπορεί να υποδεικνύει ότι η πραγματική θερμοκρασία στη θέση μέτρησης είναι 1.487 μοίρες.

Η πρώτη ερώτηση δεν είναι απαραίτητα "Πώς αυξάνουμε τον κλίβανο στους 1.513 βαθμούς;"

Αντίθετα, ρωτήστε:

Είναι έγκυρη η μέθοδος μέτρησης και είναι η διαφορά σταθερή και επαναλαμβανόμενη;

Εάν το αποτέλεσμα επιβεβαιωθεί, ο κλίβανος μπορεί να χρειαστεί ρύθμιση σύμφωνα με τη διαδικασία σέρβις του κατασκευαστή.

Το ISO 13078-3:2023 παρέχει μια τυποποιημένη μέθοδο δοκιμής για την αξιολόγηση της μέτρησης οδοντικών κλιβάνων πυροσυσσωμάτωσης υψηλής{{4} θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας ξεχωριστό θερμοστοιχείο. Το πρότυπο ισχύει για αντίστασης-θερμαινόμενους φούρνους πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας που χρησιμοποιούνται για οδοντικές αποκαταστάσεις έως 1.700 βαθμούς .

Αυτό παρέχει έναν πιο αντικειμενικό τρόπο αξιολόγησης της θερμοκρασίας του κλιβάνου από την απλή εμπιστοσύνη στον αριθμό που εμφανίζεται στην οθόνη.

Γιατί μπορεί ένας φούρνος να χάσει την ακρίβεια της θερμοκρασίας με την πάροδο του χρόνου;

Ένας φούρνος πυροσυσσωμάτωσης δεν παραμένει ακριβώς ο ίδιος μετά από εκατοντάδες ή χιλιάδες κύκλους θέρμανσης.

Πολλά εξαρτήματα εκτίθενται σε επαναλαμβανόμενη-λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες.

Οι πιο σχετικές περιλαμβάνουν:

θερμοστοιχείο ή αισθητήρα θερμοκρασίας

θερμαντικά στοιχεία

ηλεκτρικές συνδέσεις

μόνωση

θάλαμος κλιβάνου

ηλεκτρονικά ελέγχου

μηχανικά εξαρτήματα που εκτίθενται σε επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη

Το θερμοστοιχείο αξίζει ιδιαίτερης προσοχής.

Ένας ελεγκτής θερμοκρασίας εξαρτάται από το σήμα από τον αισθητήρα θερμοκρασίας του. Εάν ο αισθητήρας αλλάξει σταδιακά τα χαρακτηριστικά του, μολυνθεί, γεράσει ή εμφανίσει σφάλμα, ο ελεγκτής μπορεί να εξακολουθεί να εμφανίζει μια θερμοκρασία ακόμα κι αν η πραγματική θερμοκρασία είναι διαφορετική.

Τα θερμαντικά στοιχεία αλλάζουν επίσης με τη χρήση. Η κατάστασή τους μπορεί να επηρεάσει τον τρόπο με τον οποίο ο κλίβανος φτάνει και διατηρεί τη θερμοκρασία στόχο του.

Αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε φούρνος καθίσταται ανακριβής μετά από έναν ορισμένο αριθμό κύκλων. Σημαίνει ότι ο αριθμός των κύκλων είναι ένας παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη και όχι ένα σταθερό σημείο λήξης.

Επομένως, ένα εργαστήριο δεν πρέπει να χρησιμοποιεί κανόνες όπως:

"Ο φούρνος είναι λιγότερο από δύο ετών, επομένως η βαθμονόμηση δεν είναι απαραίτητη."

Η ηλικία του φούρνου από μόνη της δεν σου λέει αρκετά.

Τι μας λέει η μέθοδος ISO 13078-3:2023;

Το ISO 13078-3:2023 είναι σχετικό επειδή αναφέρεται σε κλιβάνους οδοντικής πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας αντί για εξοπλισμό πυροδότησης κεραμικής χαμηλότερης θερμοκρασίας.

Το πρότυπο περιγράφει τη βαθμονόμηση χρησιμοποιώντας ξεχωριστό θερμοστοιχείο. Για την τυποποιημένη διαδικασία, ο κλίβανος αξιολογείται στους 1.000 βαθμούς και 1.500 βαθμούς. Το εξωτερικό θερμοστοιχείο τοποθετείται στον θάλαμο πυροδότησης στη θέση που αντιστοιχεί στο αντικείμενο που εκτοξεύεται.

Σε κάθε θερμοκρασία δοκιμής, η θερμοκρασία καταγράφεται σε πολλά σημεία κατά τη διάρκεια μιας περιόδου αναμονής 10 λεπτών: 0 δευτερόλεπτα, 15 δευτερόλεπτα, 60 δευτερόλεπτα, 120 δευτερόλεπτα και 600 δευτερόλεπτα.

Η συσκευή ένδειξης εξωτερικής θερμοκρασίας-που καθορίζεται από το πρότυπο έχει ακρίβεια βαθμονόμησης ±1,2 μοιρών μεταξύ 400 μοιρών και 1.550 μοιρών .

Υπάρχει ένα χρήσιμο μάθημα εδώ για τα εργαστήρια.

Ένας έλεγχος βαθμονόμησης δεν είναι απλώς:

"Η οθόνη λέει 1.500 μοίρες, οπότε ο φούρνος είναι βαθμονομημένος."

Η μέτρηση χρειάζεται μια αναφορά και μια καθορισμένη διαδικασία μέτρησης.

Το ISO 13078-3:2023 καθορίζει επίσης ένα θερμοστοιχείο τύπου S (Pt10Rh-Pt) για την τυπική μέθοδο, με ένα θερμοστοιχείο τύπου R να επιτρέπεται ως εναλλακτική. Το θερμοστοιχείο είναι τοποθετημένο κεντρικά στο αντίστοιχο επίπεδο αντικειμένου.

Με άλλα λόγια, το πού και το πώς μετράτε τη θερμοκρασία έχει σημασία.

Ένα φορητό θερμόμετρο τοποθετημένο κάπου κοντά στον κλίβανο δεν ισοδυναμεί με μια τυποποιημένη μέθοδο μέτρησης υψηλής- θερμοκρασίας.

Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχετε πραγματικά τον φούρνο;

Για ένα κανονικό οδοντιατρικό εργαστήριο, δεν θα συνιστούσα να επιλέξετε ένα τυχαίο διάστημα όπως "κάθε τρεις μήνες" χωρίς να λάβετε υπόψη τις συνθήκες λειτουργίας.

Ένα καλύτερο σημείο εκκίνησης είναι:

Ακολουθήστε πρώτα τις οδηγίες συντήρησης του κατασκευαστή του κλιβάνου.

Στη συνέχεια, ελέγξτε τις συστάσεις του κατασκευαστή ζιρκονίας για τα υλικά που χρησιμοποιούνται.

Οι συστάσεις που διατίθενται αυτήν τη στιγμή από κατασκευαστές ζιρκονίας δείχνουν γιατί δεν υπάρχει γενικός αριθμός.

Ο οδηγός πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίας της Dental Direkt συνιστά τον προσδιορισμό της ακρίβειας πυροδότησης κάθε έξι μήνες και επιπλέον όταν απαιτείται. Επισημαίνει επίσης ότι τα θερμοστοιχεία μπορεί να επηρεαστούν από τη γήρανση και τη μόλυνση.

Οι οδηγίες της GC για το Initial Zirconia Disk Multilayer Elite συνιστούν πυροδότηση βαθμονόμησης χρησιμοποιώντας δακτυλίους PTC και δαγκάνα σε μηνιαία βάση.

Αυτές οι συστάσεις διαφέρουν ανά κατασκευαστή και προϊόν.

Αυτό δεν σημαίνει ότι η μία εταιρεία έχει δίκιο και η άλλη λάθος.

Αντικατοπτρίζει διαφορές στα συστήματα υλικών, στις προσεγγίσεις ελέγχου ποιότητας-, στους τύπους κλιβάνων, στις απαιτήσεις παραγωγής και στις ανοχές κινδύνου.

Για ένα εργαστήριο μεγάλου-όγκου, η μηνιαία επαλήθευση μπορεί να είναι λογική.

Για ένα μικρότερο εργαστήριο με χαμηλή συχνότητα καύσης, ένα διάστημα έξι-μηνών μπορεί να είναι πιο πρακτικό εάν είναι σύμφωνο με τις οδηγίες των κατασκευαστών του κλιβάνου και του υλικού.

Το βασικό σημείο είναι να μην μετατραπεί η σύσταση ενός κατασκευαστή σε καθολικό βιομηχανικό κανόνα.

Ένα πρακτικό χρονοδιάγραμμα βαθμονόμησης για διαφορετικά εργαστήρια

Ένα εργαστήριο μπορεί να σκεφτεί τη συχνότητα βαθμονόμησης σε τέσσερα επίπεδα.

Εργαστήριο χαμηλού-όγκου

Φανταστείτε ένα μικρό εργαστήριο που παράγει μόνο μερικές αποκαταστάσεις ζιρκονίας κάθε εβδομάδα.

Ο φούρνος μπορεί να ολοκληρώσει μόνο αρκετούς κύκλους ανά μήνα.

Σε αυτήν την περίπτωση, ο έλεγχος κάθε μήνα μπορεί να μην είναι πάντα απαραίτητος, ανάλογα με τις οδηγίες του κατασκευαστή του φούρνου και της ζιρκονίας.

Ένας -μηνιαίος έλεγχος ακρίβειας βολής-μπορεί να είναι ένα εύλογο σημείο εκκίνησης, εάν συμφωνεί με τις ισχύουσες συστάσεις του κατασκευαστή.

Ωστόσο, εάν ο κλίβανος έχει επισκευαστεί, μετακινηθεί ή παρουσιάζει μη φυσιολογικά αποτελέσματα, η επόμενη προγραμματισμένη ημερομηνία δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως προθεσμία.

Ελέγξτε το νωρίτερα.

Εργαστήριο μεσαίου όγκου-

Ένα εργαστήριο που παράγει αποκαταστάσεις ζιρκονίας κάθε εργάσιμη ημέρα έχει περισσότερους κύκλους θέρμανσης και περισσότερες ευκαιρίες για γήρανση εξαρτημάτων.

Για αυτόν τον τύπο εργαστηρίου, ένα πιο συχνό πρόγραμμα επαλήθευσης μπορεί να έχει νόημα.

Για παράδειγμα:

τακτική οπτική επιθεώρηση του κλιβάνου.

περιοδική βολή-επαλήθευση ακρίβειας·

τεκμηριωμένη βαθμονόμηση μετά από σχετικές επισκευές.

άμεση διερεύνηση όταν τα αποτελέσματα της παραγωγής αλλάζουν απροσδόκητα.

Το ακριβές διάστημα θα πρέπει να ακολουθεί τις οδηγίες των κατασκευαστών του κλιβάνου και των υλικών.

Εργαστήριο παραγωγής μεγάλου-όγκου

Ένα μεγάλο εργαστήριο CAD/CAM μπορεί να λειτουργεί πολλούς φούρνους συνεχώς.

Εδώ, η αναμονή έξι ή δώδεκα μηνών πριν ελέγξετε οτιδήποτε μπορεί να δημιουργήσει περιττό κίνδυνο.

Ένα εργαστήριο μεγάλου όγκου-μπορεί να ωφεληθεί από:

προγραμματισμένη μηνιαία ή τριμηνιαία επαλήθευση·

τεκμηριωμένη ιστορία κλιβάνου?

εγγραφές μέτρησης κύκλου-.

αρχεία συντήρησης·

αρχεία αντικατάστασης θερμαντικού στοιχείου-.

αρχεία αντικατάστασης θερμοστοιχείου.

αναφορά δειγμάτων ή συσκευών ελέγχου{0}}διεργασίας.

Ο σκοπός δεν είναι η συνεχής βαθμονόμηση.

Ο σκοπός είναι να ανιχνευθεί η μετατόπιση πριν γίνει πρόβλημα παραγωγής.

Εργαστήριο που λειτουργεί πολλούς φούρνους

Αυτή η κατάσταση δημιουργεί ένα άλλο ζήτημα.

Ας υποθέσουμε ότι ένα εργαστήριο έχει τον φούρνο Α και τον φούρνο Β.

Και τα δύο είναι προγραμματισμένα στην ίδια θερμοκρασία.

Εάν ο Κλίβανος Α χρησιμοποιείται για την περισσότερη παραγωγή και ο Κλίβανος Β χρησιμοποιείται μόνο περιστασιακά, δεν θα πρέπει αυτόματα να θεωρείται ότι έχουν την ίδια απόδοση θερμοκρασίας.

Κάθε φούρνος έχει το δικό του:

αισθητήρας?

θερμαντικά στοιχεία?

ελεγκτής;

κατάσταση θαλάμου?

ιστορικό λειτουργίας.

Επομένως, τα αρχεία βαθμονόμησης θα πρέπει να διατηρούνται χωριστά.

Πότε πρέπει να κάνετε βαθμονόμηση νωρίτερα από το προγραμματισμένο;

Για έναν τεχνικό εργαστηρίου, το να γνωρίζει πότε να ελέγχει νωρίς τον κλίβανο μπορεί να είναι πιο χρήσιμο από το να ακολουθεί απλώς ένα διάστημα έξι-μήνων ή μηνιαίων.

Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις όπου ένας φούρνος πρέπει να ελεγχθεί πριν από το κανονικό του πρόγραμμα.

1. Μετά την αντικατάσταση του θερμοστοιχείου

Αυτό είναι προφανές.

Εάν το εξάρτημα που είναι υπεύθυνο για τη μέτρηση θερμοκρασίας έχει αντικατασταθεί, η αλυσίδα μέτρησης έχει αλλάξει.

Θα πρέπει να πραγματοποιηθεί έλεγχος επαλήθευσης σύμφωνα με τη διαδικασία σέρβις του κατασκευαστή του κλιβάνου.

2. Μετά την αντικατάσταση των θερμαντικών στοιχείων

Μια αντικατάσταση στοιχείου θέρμανσης-αλλάζει το σύστημα θέρμανσης.

Ο κλίβανος μπορεί να φτάσει τη θερμοκρασία στόχο του διαφορετικά από πριν.

Αυτό δεν σημαίνει αυτόματα ότι ο φούρνος δεν έχει βαθμονομηθεί σωστά, αλλά είναι ένας καλός λόγος για να επαληθεύσετε την απόδοσή του.

3. Μετά από μεγάλη επισκευή φούρνου

Εάν ο πίνακας ελέγχου, το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας-, ο αισθητήρας, το σύστημα ισχύος ή άλλα κύρια εξαρτήματα έχουν επισκευαστεί, η βαθμονόμηση ή η επαλήθευση θα πρέπει να αποτελεί μέρος της διαδικασίας σέρβις.

Μια επισκευή δεν πρέπει να τελειώνει απλώς με:

«Ο φούρνος ανάβει ξανά».

Για ένα εργαστήριο παραγωγής, η πιο χρήσιμη ερώτηση είναι:

"Έχει επιστρέψει ο φούρνος στην προηγούμενη απόδοση θερμοκρασίας;"

4. Αφού μετακινήσετε τον φούρνο

Αυτό είναι εύκολο να παραβλεφθεί.

Ένα εργαστήριο μπορεί να μεταφέρει εξοπλισμό σε άλλο δωμάτιο ή άλλο κτίριο.

Μετά τη μεταφορά, ο κλίβανος πρέπει να επιθεωρηθεί πριν επιστρέψει στην κανονική παραγωγή.

Ανάλογα με το σχεδιασμό του κλιβάνου, η μεταφορά μπορεί να επηρεάσει τις συνδέσεις, τους αισθητήρες, τη μόνωση, τα μηχανικά εξαρτήματα ή άλλα μέρη.

5. Όταν ο φούρνος συμπεριφέρεται διαφορετικά

Ας υποθέσουμε ότι ένα πρόγραμμα που συνήθως χρειάζεται ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα χρειάζεται ξαφνικά πολύ περισσότερο χρόνο για να φτάσει στο στόχο του.

Αυτό δεν αποδεικνύει ότι το πρόβλημα είναι η βαθμονόμηση.

Είναι ένα σήμα για διερεύνηση.

Οι πιθανές αιτίες μπορεί να περιλαμβάνουν:

θερμαντική-γήρανση στοιχείων.

προβλήματα αισθητήρα?

ηλεκτρικά προβλήματα?

προβλήματα μόνωσης?

προβλήματα ελεγκτή.

Η βαθμονόμηση μπορεί να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε εάν η ίδια η μέτρηση θερμοκρασίας έχει αλλάξει.

6. Όταν τα αποτελέσματα της παραγωγής γίνονται ασυνεπή

Φανταστείτε ότι ένα εργαστήριο έχει χρησιμοποιήσει την ίδια ζιρκονία, την ίδια ροή εργασίας CAD/CAM και το ίδιο πρόγραμμα πυροσυσσωμάτωσης για αρκετούς μήνες.

Τότε οι χειριστές αρχίζουν να παρατηρούν ότι οι αποκαταστάσεις από τον ίδιο κλίβανο συμπεριφέρονται διαφορετικά από προηγούμενες παρτίδες.

Το εργαστήριο δεν πρέπει να αλλάξει αμέσως τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης.

Μια καλύτερη ακολουθία αντιμετώπισης προβλημάτων είναι να ελέγξετε:

παρτίδα υλικού?

πρόγραμμα πυροσυσσωμάτωσης?

κατάσταση φούρνου?

επαλήθευση θερμοκρασίας·

κατάσταση αισθητήρα?

θερμαντικά στοιχεία?

άλλες μεταβλητές διαδικασίας.

Αυτό αποφεύγει τη χρήση αλλαγών θερμοκρασίας ως τυχαία διόρθωση.

Ένα πραγματικό παράδειγμα έρευνας: Γιατί η επαλήθευση δεν είναι απλώς γραφική εργασία

Μια μελέτη του 2022 που δημοσιεύτηκε στοΟδοντιατρικά Υλικάδιερεύνησε την ακρίβεια των θερμοκρασιών πυροσυσσωμάτωσης σε οδοντιατρικούς κλιβάνους.

Οι ερευνητές ανέφεραν ότι θα μπορούσαν να προκύψουν αποκλίσεις περίπου ±5% μεταξύ των πραγματικών και των εμφανιζόμενων θερμοκρασιών ψησίματος ανάλογα με τη μάρκα και την κατάσταση του κλιβάνου.

Στη συνέχεια μελέτησαν την επίδραση μιας απόκλισης θερμοκρασίας 5% σε διάφορα υλικά ζιρκονίας.

Οι ερευνητές μέτρησαν ιδιότητες όπως:

αντοχή σε κάμψη?

σύνθεση κρυσταλλικής φάσης;

τετραγωνικότητα;

ανάπτυξη σιτηρών?

μετάδοση φωτός.

Η απόκριση δεν ήταν η ίδια για κάθε υλικό ζιρκονίας. Ορισμένα υλικά ήταν πιο ευαίσθητα από άλλα.

Για τα εργαστήρια, το πρακτικό θέμα είναι απλό.

Ένας κλίβανος που δείχνει μια θερμοκρασία στην οθόνη του δεν σας λέει αυτόματα πόσο πολύ αντιστοιχεί η πραγματική θερμοκρασία στην προγραμματισμένη τιμή.

Η μελέτη κατέληξε στο συμπέρασμα ότι οι καλά βαθμονομημένοι κλίβανοι είναι σημαντικοί κατά την επεξεργασία υλικών YSZ.

Το πρακτικό μάθημα δεν είναι ότι κάθε φούρνος έχει σφάλμα 5%.

Η μελέτη δεν δικαιολογεί κάτι τέτοιο.

Αυτό που δείχνει είναι ότι η ακρίβεια της θερμοκρασίας πρέπει να επαληθευτεί παρά να υποτεθεί.

Ένα άλλο χρήσιμο σημείο δεδομένων: 20 οδοντιατρικοί φούρνοι

Μια παλαιότερη μελέτη εξέτασε την ακρίβεια θερμοκρασίας ψησίματος{0}}20 οδοντιατρικών κλιβάνων που αντιπροσωπεύουν τέσσερις διαφορετικούς τύπους κλιβάνων.

Οι ερευνητές χρησιμοποίησαν ένα ψηφιακό σύστημα μέτρησης{0}}της θερμοκρασίας για να συγκρίνουν την πραγματική θερμοκρασία με τη θερμοκρασία που εμφανίζεται στην οθόνη του κλιβάνου.

Κανένας από τους 20 κλιβάνους που δοκιμάστηκαν δεν αναπαρήγαγε ακριβώς τις θερμοκρασίες ψησίματος που εμφανίζονται στις οθόνες τους.

Η μελέτη εξέτασε επίσης οδοντιατρικά εργαστήρια σχετικά με τις πρακτικές σέρβις και συντήρησης. Από τα 68 εργαστήρια που προσκλήθηκαν, τα 62 συμμετείχαν και οι ερευνητές ανέφεραν ότι πολύ λίγα είχαν πρόγραμμα σέρβις και συντήρησης που πληρούσε τα ποιοτικά τους κριτήρια.

Αυτή η μελέτη διεξήχθη σε κλιβάνους οδοντιατρικής πορσελάνης και όχι συγκεκριμένα σε σύγχρονες καμίνους πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίας, επομένως δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως άμεση απόδειξη ότι οι σημερινοί φούρνοι ζιρκονίας συμπεριφέρονται ακριβώς με τον ίδιο τρόπο.

Ωστόσο, δείχνει ένα ευρύτερο πρόβλημα ελέγχου{0}}του εξοπλισμού που αξίζει να κατανοήσετε:

Η εμφανιζόμενη θερμοκρασία είναι μια μέτρηση που παράγεται από το σύστημα ελέγχου του κλιβάνου. Δεν είναι αυτόματα μια ανεξάρτητη επαλήθευση της πραγματικής θερμοκρασίας πυροδότησης.

Οι σύγχρονοι φούρνοι ζιρκονίας υψηλής- θερμοκρασίας θα πρέπει να αξιολογούνται χρησιμοποιώντας κατάλληλες μεθόδους για αυτόν τον εξοπλισμό.

Πρέπει να χρησιμοποιήσετε δακτύλιο PTC ή εξωτερικό θερμοστοιχείο;

Αυτή είναι μια άλλη ερώτηση που συχνά προκαλεί σύγχυση.

Και οι δύο προσεγγίσεις μπορεί να είναι χρήσιμες, αλλά δεν εξυπηρετούν ακριβώς τον ίδιο σκοπό.

Μέτρηση εξωτερικού θερμοστοιχείου

Ένα ανεξάρτητο θερμοστοιχείο μετρά τη θερμοκρασία απευθείας σε μια καθορισμένη θέση μέσα στον κλίβανο.

Το ISO 13078-3:2023 βασίζεται σε αυτόν τον τύπο μέτρησης.

Είναι χρήσιμο όταν ο μηχανικός εργαστηρίου ή σέρβις θέλει να αξιολογήσει τη μέτρηση της θερμοκρασίας του κλιβάνου σε σχέση με μια ανεξάρτητη αναφορά.

Επαλήθευση δακτυλίου PTC

Ορισμένοι κατασκευαστές ζιρκονίας παρέχουν ή συνιστούν δακτυλίους PTC ή Έλεγχος θερμοκρασίας διεργασίας.

Η αρχή είναι διαφορετική.

Ένας δακτύλιος PTC ενεργοποιείται σύμφωνα με ένα καθορισμένο πρόγραμμα και μετράται η αλλαγή διαστάσεώς του μετά την πυροδότηση. Εάν η συμπεριφορά συρρίκνωσης είναι γνωστή, το αποτέλεσμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ένδειξη ακρίβειας πυροδότησης.

Η Dental Direkt περιγράφει αυτή τη μέθοδο στον οδηγό πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίας.

Η GC συνιστά επίσης πυροδότηση βαθμονόμησης με δακτυλίους PTC και δαγκάνα για ένα από τα προϊόντα ζιρκονίας της.

Για ένα εργαστήριο, το σημαντικό σημείο είναι:

Μην υποθέτετε ότι κάθε εργαλείο βαθμονόμησης είναι εναλλάξιμα.

Εάν ένας κατασκευαστής ζιρκονίας προτείνει ένα συγκεκριμένο πρόγραμμα δακτυλίου και πυροδότησης PTC, ακολουθήστε τη διαδικασία αυτού του κατασκευαστή.

Εάν ένας κατασκευαστής κλιβάνου καθορίζει μια διαδικασία εξωτερικού θερμοστοιχείου, ακολουθήστε αυτήν τη διαδικασία.

Η μέθοδος μέτρησης, το υλικό αναφοράς, το πρόγραμμα πυροδότησης και η μέθοδος αξιολόγησης έχουν σημασία.

Τι πρέπει να περιέχει ένα αρχείο βαθμονόμησης;

Για ένα εργαστήριο, η βαθμονόμηση είναι πολύ πιο χρήσιμη όταν τεκμηριώνεται το αποτέλεσμα.

Μια απλή εγγραφή μπορεί να περιλαμβάνει:

Ταυτοποίηση κλιβάνου

Κατασκευαστής

Μοντέλο

Αύξων αριθμός

Ημερομηνία εγκατάστασης

Πληροφορίες βαθμονόμησης

Ημερομηνία

Χειριστής ή μηχανικός σέρβις

Μέθοδος μέτρησης

Όργανο αναφοράς ή δακτύλιος PTC

Πρόγραμμα δοκιμής

Θερμοκρασία δοκιμής

Μετρημένη τιμή

Εμφανιζόμενη τιμή

Διαφορά

Απόφαση επιτυχίας/αποτυχίας

Πραγματοποιήθηκε προσαρμογή, εάν υπάρχει

Πληροφορίες συντήρησης

Αντικατάσταση στοιχείου θέρμανσης-

Αντικατάσταση θερμοστοιχείου

Μεγάλες επισκευές

Μετατόπιση φούρνου

Καθαρισμός ή συντήρηση

Αυτό δημιουργεί μια ιστορία για τον φούρνο.

Για παράδειγμα:

Ημερομηνία	Εκτεθειμένος	Μετρημένος	Διαφορά	Δράση
Ιαν. 10	1500 μοίρες	1499 μοίρες	-1 βαθμός	Καμία προσαρμογή
Ιουλ. 10	1500 μοίρες	1494 μοίρες	-6 βαθμοί	Ερευνώ
Ιουλ. 15	1500 μοίρες	1500 μοίρες	0 βαθμός	Μετά το σέρβις

Αυτό είναι μόνο ένα ενδεικτικό παράδειγμα, όχι μια προδιαγραφή για αποδεκτή απόκλιση.

Η αξία του αρχείου είναι ότι επιτρέπει στο εργαστήριο να δει αν ο κλίβανος είναι σταθερός ή αλλάζει σταδιακά.

Μια μόνο μέτρηση σας δίνει ένα στιγμιότυπο.

Μια σειρά μετρήσεων σας δίνει μια τάση.

Τι πρέπει να ρωτήσει ένας διανομέας από έναν κατασκευαστή φούρνου;

Για τους οδοντιατρικούς διανομείς, η βαθμονόμηση είναι επίσης ένα χρήσιμο μέρος της αξιολόγησης του προμηθευτή.

Αντί να ρωτάτε μόνο:

"Πόσο ακριβής είναι ο φούρνος σας;"

Κάντε πιο συγκεκριμένες ερωτήσεις.

1. Πώς επαληθεύεται η ακρίβεια θερμοκρασίας στο εργοστάσιο;

Μια σοβαρή τεχνική απάντηση θα πρέπει να εξηγεί τη μέθοδο μέτρησης αντί να δίνει απλώς έναν αριθμό όπως ±1 βαθμός.

2. Σε ποια θερμοκρασία καθορίζεται η προδιαγραφή ακρίβειας;

Η ακρίβεια στις 500 μοίρες δεν είναι το ίδιο ζήτημα μηχανικής με την ακρίβεια στις 1.500 μοίρες.

3. Πού μετριέται η θερμοκρασία;

Ρωτήστε εάν η μέτρηση λαμβάνεται από τον ενσωματωμένο-αισθητήρα, ένα ανεξάρτητο θερμοστοιχείο ή άλλο σύστημα αναφοράς.

4. Τι συμβαίνει μετά από αντικατάσταση θερμοστοιχείου;

Ο προμηθευτής πρέπει να έχει μια διαδικασία σέρβις.

5. Τι συμβαίνει μετά την αντικατάσταση-του στοιχείου θέρμανσης;

Και πάλι, ρωτήστε εάν απαιτείται διαδικασία επαλήθευσης.

6. Μπορεί ο διανομέας να προμηθευτεί ανταλλακτικά αισθητήρες και θερμαντικά στοιχεία;

Για έναν διανομέα, αυτό επηρεάζει την-υπηρεσία μετά την πώληση.

Ένας φούρνος μπορεί να είναι τεχνικά καλός, αλλά δύσκολο να υποστηριχθεί εάν δεν υπάρχουν βασικά ανταλλακτικά.

7. Υπάρχει συνιστώμενο διάστημα βαθμονόμησης;

Η απάντηση θα πρέπει να τεκμηριώνεται στο τεχνικό εγχειρίδιο αντί να δίνεται μόνο προφορικά από έναν πωλητή.

8. Μπορεί ο προμηθευτής να παράσχει μια αναφορά βαθμονόμησης ή δοκιμής;

Για εργαστήρια με εσωτερικά συστήματα ποιότητας, η τεκμηρίωση μπορεί να είναι τόσο χρήσιμη όσο και η ίδια η προδιαγραφή.

Τι πρέπει να ρωτήσει ένα εργαστήριο πριν αγοράσει έναν φούρνο;

Εάν αγοράζετε έναν νέο φούρνο, θα ρωτούσα στον προμηθευτή αυτές τις ερωτήσεις πριν συγκρίνω μόνο την τιμή και τη μέγιστη θερμοκρασία:

Πώς βαθμονομείται η θερμοκρασία του κλιβάνου στο εργοστάσιο;

Χρησιμοποιείται ανεξάρτητο θερμοστοιχείο;

Ποια σημεία θερμοκρασίας ελέγχονται;

Ποιο είναι το συνιστώμενο διάστημα επαλήθευσης;

Παρέχει ο κατασκευαστής διαδικασία βαθμονόμησης;

Τι συμβαίνει μετά την αντικατάσταση θερμοστοιχείου;

Τι συμβαίνει μετά την αντικατάσταση-του στοιχείου θέρμανσης;

Υπάρχουν διαθέσιμα αρχεία βαθμονόμησης;

Μπορεί ο κλίβανος να αποθηκεύσει προγράμματα πυροδότησης και αρχεία κύκλου;

Υπάρχουν ανταλλακτικοί αισθητήρες διαθέσιμοι;

Διατίθενται θερμαντικά στοιχεία χωριστά;

Ποιος παρέχει τεχνική υποστήριξη μετά την εγκατάσταση;

Αυτές οι ερωτήσεις σας λένε πολύ περισσότερα για το τεχνικό σύστημα του προμηθευτή από ένα ενιαίο σχήμα "±1 βαθμός".

Χρειάζεται βαθμονόμηση ένας νέος φούρνος;

Ένας νέος κλίβανος θα πρέπει κανονικά να έχει μια διαδικασία εργοστασιακής επιθεώρησης ή βαθμονόμησης πριν αποσταλεί.

Το ISO 13078-3:2023 ορίζει ότι οι κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας πρέπει να βαθμονομούνται εκ του εργοστασίου χρησιμοποιώντας την καθορισμένη μέθοδο, συμπεριλαμβανομένης της αξιολόγησης στους 1.000 βαθμούς και 1.500 βαθμούς .

Ωστόσο, υπάρχει μια διαφορά μεταξύ:

εργοστασιακή βαθμονόμηση

και

επαλήθευση μετά την εγκατάσταση στο εργαστήριο.

Ένα εργαστήριο μπορεί να θέλει να δημιουργήσει τη δική του γραμμή βάσης μετά την εγκατάσταση, ειδικά όταν ο εξοπλισμός είναι σημαντικός για την καθημερινή παραγωγή.

Αυτή η γραμμή βάσης μπορεί να γίνει χρήσιμη αργότερα.

Ας υποθέσουμε ότι η πρώτη επαλήθευση μετά την εγκατάσταση δίνει ένα σταθερό αποτέλεσμα.

Έξι μήνες αργότερα, το εργαστήριο κάνει τον ίδιο έλεγχο και λαμβάνει ένα αισθητά διαφορετικό αποτέλεσμα.

Τώρα το εργαστήριο έχει ιστορικές πληροφορίες.

Χωρίς την αρχική γραμμή βάσης, είναι πολύ πιο δύσκολο να γνωρίζουμε εάν ο κλίβανος έχει αλλάξει.

Η βαθμονόμηση πρέπει να βασίζεται στον κίνδυνο και όχι μόνο στο ημερολόγιο

Αν έφτιαχνα ένα σύστημα συντήρησης για ένα οδοντιατρικό εργαστήριο, δεν θα βασιζόμουν σε μία μόνο δήλωση όπως:

"Βαθμονόμηση κάθε έξι μήνες."

Θα χρησιμοποιούσα δύο κανόνες.

Κανόνας 1: Προγραμματισμένη επαλήθευση

Επιλέξτε ένα διάστημα ρουτίνας με βάση τις συστάσεις του κατασκευαστή του κλιβάνου και του κατασκευαστή ζιρκονίας.

Για παράδειγμα:

μηνιαίος;

κάθε τρεις μήνες?

κάθε έξι μήνες.

Το ακριβές διάστημα εξαρτάται από τον εξοπλισμό και το σύστημα υλικού.

Κανόνας 2: Επαλήθευση βάσει συμβάντων-

Πραγματοποιήστε έναν επιπλέον έλεγχο όταν αλλάζει κάτι.

Για παράδειγμα:

νέο θερμοστοιχείο?

νέα στοιχεία θέρμανσης?

μεγάλη επισκευή?

μετεγκατάσταση κλιβάνου?

ασυνήθιστη συμπεριφορά θερμοκρασίας.

απροσδόκητα αποτελέσματα της διαδικασίας·

μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς χρήση ακολουθούμενο από επιστροφή στην παραγωγή.

Αυτός ο συνδυασμός είναι πιο πρακτικός από ένα ημερολογιακό-σύστημα.

Ένα απλό παράδειγμα για ένα οδοντιατρικό εργαστήριο

Σκεφτείτε ένα εργαστήριο που λειτουργεί γύρω από τέσσερις κύκλους πυροσυσσωμάτωσης την ημέρα.

Αυτό είναι περίπου:

4 κύκλοι × 5 εργάσιμες ημέρες × 4 εβδομάδες=περίπου 80 κύκλοι το μήνα.

Μετά από έξι μήνες, ο φούρνος θα μπορούσε να έχει ολοκληρωθεί περίπου:

80 × 6=480 κύκλοι.

Τώρα συγκρίνετε αυτό με ένα μικρό εργαστήριο που λειτουργεί μόνο οκτώ κύκλους το μήνα.

Πάνω από έξι μήνες:

8 × 6=48 κύκλοι.

Και τα δύο εργαστήρια έχουν τους φούρνους τους εδώ και έξι μήνες.

Αλλά το ιστορικό λειτουργίας τους είναι εντελώς διαφορετικό.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η "βαθμονόμηση κάθε έξι μήνες" δεν πρέπει να ερμηνεύεται ως καθολική επιστημονική διάρκεια ζωής για την ακρίβεια του κλιβάνου.

Είναι ένα διάστημα συντήρησης.

Ο πραγματικός κίνδυνος εξαρτάται εν μέρει από τον τρόπο χρήσης του εξοπλισμού.

Τι γίνεται με έναν φούρνο που έχει χρησιμοποιηθεί πολύ λίγο;

Η χαμηλή χρήση δεν σημαίνει αυτόματα ότι η βαθμονόμηση μπορεί να αγνοηθεί.

Ένας φούρνος μπορεί ακόμα να βιώσει:

γήρανση αισθητήρα?

μόλυνση;

οξείδωση στοιχείων θέρμανσης.

προβλήματα ηλεκτρικής σύνδεσης?

περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

Ταυτόχρονα, η χαμηλή χρήση συνήθως σημαίνει λιγότερους θερμικούς κύκλους.

Επομένως, η απόφαση συντήρησης θα πρέπει να λάβει υπόψη και τα δύοχρόνο και χρήση.

Αυτός είναι επίσης ένας λόγος για να διατηρείτε ένα απλό αρχείο καταγραφής εξοπλισμού.

Ένα εργαστήριο που καταγράφει τον αριθμό των κύκλων μπορεί να λάβει πολύ καλύτερες αποφάσεις συντήρησης από ένα εργαστήριο που καταγράφει μόνο την ημερομηνία αγοράς.

Η βαθμονόμηση δεν είναι η ίδια με την αλλαγή του προγράμματος πυροσυσσωμάτωσης

Αυτό είναι ένα σημείο που θα τονίσω στους νέους χειριστές εργαστηρίων.

Ας υποθέσουμε ότι η επαλήθευση του κλιβάνου δείχνει μια διαφορά θερμοκρασίας.

Μην αποζημιώσετε αμέσως αλλάζοντας μόνοι σας το πρόγραμμα πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίας.

Για παράδειγμα, η αλλαγή του προγράμματος 1.500 μοιρών που προτείνει ο κατασκευαστής σε 1.515 μοίρες επειδή η αποκατάσταση "φαίνεται διαφορετική" δεν είναι μια σωστή διαδικασία βαθμονόμησης.

Προσδιορίστε πρώτα:

τι μετρά πραγματικά ο φούρνος?

τι δείχνει η ανεξάρτητη επαλήθευση

εάν ο κλίβανος απαιτεί ρύθμιση.

εάν το πρόγραμμα του κατασκευαστή ζιρκονίας είναι σωστό για το υλικό.

εάν η ίδια η μέθοδος μέτρησης είναι έγκυρη.

Οι αλλαγές προγράμματος θα πρέπει να βασίζονται σε ελεγχόμενες τεχνικές πληροφορίες και όχι σε δοκιμές και σφάλματα.

Ένα καλό σύστημα βαθμονόμησης δεν χρειάζεται να είναι περίπλοκο

Ένα μικρό εργαστήριο δεν χρειάζεται ένα-τμήμα διαχείρισης μεγάλης ποιότητας για τον έλεγχο της ακρίβειας του κλιβάνου.

Ένα απλό σύστημα μπορεί να είναι αρκετό.

Για κάθε φούρνο, κρατήστε:

1. Κάρτα εξοπλισμού

Μοντέλο, σειριακός αριθμός, ημερομηνία εγκατάστασης.

2. Ρεκόρ κύκλου

Κατά προσέγγιση αριθμός κύκλων πυροσυσσωμάτωσης.

3. Αρχείο συντήρησης

Στοιχεία θέρμανσης, θερμοστοιχείο, επισκευές και άλλες εργασίες σέρβις.

4. Αρχείο επαλήθευσης

Ημερομηνία, μέθοδος, μετρημένο αποτέλεσμα και δράση.

5. Καταγραφή υλικού

Ποια συστήματα ζιρκονίας χρησιμοποιούνται τακτικά σε αυτόν τον κλίβανο.

Με αυτά τα πέντε στοιχεία, ένα εργαστήριο μπορεί ήδη να δει αν ο κλίβανός του έχει σταθερή ιστορία.

Έτσι, πόσο συχνά πρέπει να βαθμονομείται ένας οδοντιατρικός φούρνος πυροσυσσωμάτωσης ζιρκονίου;

Δεν υπάρχει επιστημονικά δικαιολογημένος αριθμός που να ισχύει για κάθε οδοντιατρικό φούρνο ζιρκονίας.

Μια πρακτική προσέγγιση είναι:

Ακολουθήστε πρώτα τις οδηγίες του κατασκευαστή του κλιβάνου.

Στη συνέχεια, ελέγξτε τις συστάσεις του κατασκευαστή ζιρκονίας.

Ως τρέχοντα παραδείγματα, η Dental Direkt συνιστά τον προσδιορισμό της ακρίβειας πυροδότησης κάθε έξι μήνες και επιπλέον όταν απαιτείται, ενώ η GC συνιστά μηνιαία πυροδότηση βαθμονόμησης με δακτυλίους PTC για ένα από τα προϊόντα ζιρκονίας της. Αυτές οι συστάσεις θα πρέπει να θεωρούνται ως καθοδήγηση-συγκεκριμένα για προϊόντα και όχι ως υποχρεωτικό διάστημα{2}}του κλάδου.

Για ένα εργαστήριο με μεγάλο όγκο παραγωγής, η συχνή επαλήθευση μπορεί να έχει νόημα.

Για ένα εργαστήριο χαμηλού-όγκου, ένα μεγαλύτερο προγραμματισμένο διάστημα μπορεί να είναι κατάλληλο εάν ακολουθεί τις οδηγίες του σχετικού κατασκευαστή.

Ανεξάρτητα από το ημερολογιακό διάστημα, ελέγξτε τον φούρνο νωρίτερα μετά:

αντικατάσταση θερμοστοιχείου?

Αντικατάσταση στοιχείου θέρμανσης-.

μεγάλη επισκευή?

μετατόπιση;

ασυνήθιστη συμπεριφορά κλιβάνου.

απροσδόκητες αλλαγές παραγωγής.

Το ευρύτερο σημείο είναι ότι η βαθμονόμηση θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως μια συνεχής-διαδικασία ελέγχου ποιότητας και όχι ως συμβάν υπηρεσίας μίας-μίας.

Μια οθόνη κλιβάνου μπορεί να σας πει ποια είναι η θερμοκρασία που πιστεύει το σύστημα ελέγχου.

Μια σωστή διαδικασία επαλήθευσης σάς λέει περισσότερα για το τι πραγματικά συμβαίνει μέσα στον θάλαμο βολής.

Για τα εργαστήρια που παράγουν αποκαταστάσεις ζιρκονίας καθημερινά, αυτή η διάκριση αξίζει να δοθεί προσοχή.

Για τους διανομείς που αξιολογούν έναν νέο προμηθευτή κλιβάνου, η ερώτηση δεν πρέπει να σταματά στα εξής:

"Ποια είναι η ακρίβεια θερμοκρασίας;"

Μια καλύτερη ερώτηση είναι:

"Πώς το μετράτε, πόσο συχνά πρέπει να ελέγχεται και τι συμβαίνει όταν το αποτέλεσμα είναι εκτός του καθορισμένου εύρους;"

Αυτή η απάντηση μπορεί να σας πει πολύ περισσότερα για την τεχνική ωριμότητα ενός κατασκευαστή κλιβάνου παρά μόνο ένα φύλλο προδιαγραφών.